Aquila DMM与Amada、Finn-Power、Wiedermann、Euromac和Cincinnati等多种冲床/激光切割机实现了集成

ASCO Power Technologies位于北卡罗来纳州威尔科姆,生产自动转换开关、开关设备和其他电力管理产品。该公司自从1997年收到一台Finn-Power 880 CNC冲床机时,就开始使用JETCAM Expert套料软件。与当时其它设备所用的不同套料软件相比,JETCAM的性能表现远为优异。

该公司的制造专家詹姆斯·汉利(James Hunley)回忆道:“我们当时使用了一系列配套的套料软件,但它们各自存在不同的问题。其中一个软件系统速度很慢,对用户不太友好,更像是适用于CAD系统而非冲床切割的软件。批量套料等功能很繁琐。我们换了一个系统后,解决了前一个软件的一些问题,但随之又带来了其它问题。在进行更改时,常常需要从头开始套料,当你刚刚投入20分钟配合一个零件时,这样做并不方便。”

使用多个套料系统并让它们各自驱动特定的机器会造成自己的问题,因为工作人员对某些系统的了解程度要低于其他系统。这在假期或病假期间也会引起问题。重新加工其它机器的工作常常意味着需要返回DXF文件并从头再来。

詹姆斯提到:“如果零件在CAD中没有完美创建,某个系统在应用刀具方面就不可靠。这意味着我们必须返回工程部门,在尝试之前对CAD文件进行更改。”

在与其他系统同时使用JETCAM Expert后,詹姆斯意识到JETCAM在各个方面都表现出色。他与史蒂夫·甘迪(制造技术员)和苏珊·克罗恩(IT)一起决定进一步扩展使用JETCAM。他们说:“我们开始想知道它还能驱动什么其他设备。它是对用户最友好的,而且在经济上比其他系统更便宜。既然我们可以在JETCAM中更快地完成工作,为什么我们不将其用于所有的工作呢?”

于是在2005年左右,他们决定将JETCAM Expert作为所有新机器的标准。詹姆斯指出:“多年来,我们进行了许多基准比较,每一次JETCAM在编程速度和套料效率方面都胜过其他系统。编程速度最多可以提高75%,而套料效率则可能提高高达14%。JETCAM生成的代码通过机器路径优化使工作能够更快运行。”

除了新机器使用JETCAM外,詹姆斯还开始替换剩余的套料系统,并与JETCAM美国经销商NestOne Solutions讨论后处理器。他说:“我们需要为所有机器找到一个稳定且一致的解决方案。在最初使用JETCAM后,我们很快发现其他机器上存在瓶颈。当我们为其他机器(如我们的Wiedemann)购买后处理器时,我们可以在几个小时内将工作转移到该机器上,而以前需要三天。”

技术特定功能还帮助ASCO Power Technologies节省时间。特别是刀具教学模式在简化将切割工具应用于复杂零件的过程中起到关键作用。詹姆斯评论道:“我们根据工程师对零件的要求来调整教学模式 - 我们可以教授一种特殊的刀具排列方式,然后自动应用于具有相同几何元素的所有零件。JETCAM在导入过程中自动清理文件,然后我们会为每台能够加工的机器自动分配刀具,这意味着它可以在任何一台机器上进行套料。”

ASCO Power Technologies在2014年将其标准的自由形状套料升级为JETCAM的自由形状高性能套料模块。该模块通过其基于时间的套料算法,平均节省了4%的材料。

ASCO Power Technologies不断寻找改进的领域,并确定调度的全动态套料将带来进一步的好处。他们审查了MES系统,并最终选择了Aquila DMM,因为它与JETCAM Expert紧密集成。2017年,公司开始使用DMM,操作员现在可以随需求请求套料:"以前,操作员可能会挑选比较简单的套料。现在我们被数据驱动。DMM知道要制作哪些零件和下一台可用的机器,所以它会将零件发送给JETCAM进行动态套料,然后快速生成NC代码。这样确保机器始终保持繁忙。Aquila和JETCAM之间的合作是无缝衔接的。"

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实际应用中也可以管理复杂零件,例如百叶窗可以使用静态套料处理。詹姆斯补充说:"DMM允许我们在需要时超出自动化过程。它看到订单并知道这需要使用现有的静态JETCAM套料而不是新的动态套料。完全自动化的套料过程将一个人的工作减少了95% - 现在他只负责编程零件并监控DMM的排程。"

ASCO Power Technologies一直签订维护合同,并经常从新版本中的功能中受益。詹姆斯指出,软件内的算法不断改进;"这些年来它们已经发展了。起初问题本来就不常见,但现在更加罕见。手动交互的次数可能减少了80%。"

以前的供应商支持是一个重大问题。电话经常得不到答复,有一次供应商拒绝提供支持,除非ASCO Power Technologies花费6万美元升级软件,尽管他们已经支付了维护费用。与JETCAM合作后,支持需求不仅显著降低,而且响应质量也为詹姆斯设定了新的标准;"我无法说足够多关于JETCAM及其经销商NestOne在响应时间方面的优势。由于自动化水平的提高,我们不需要经常打电话,但我很难相信还有其他公司能够比JETCAM更好地为其产品提供服务。"

当ASCO Power Technologies第一次收到JETCAM时,机床供应商提供了培训。此后,新员工由现有用户在公司内部进行培训,或者与NestOne技术人员进行短期在线培训。ASCO Power Technologies还利用了JETCAM的在线"大学",其中包括数百个短视频,每个视频详细介绍了特定功能。

詹姆斯表示:“多年来他们曾接触过6到7个其他系统,但JETCAM始终是最优秀的。每当他们购买新机器时,都会向NestOne索取相应的后处理文件,而这些文件总是能够提供。随着时间推移,只要新购买的机器能够运行JETCAM,ASCO Power Technologies都将选择使用JETCAM。”

Aquila Group的总裁兼首席执行官Stephen J. Orth补充道:"与JETCAM和NestOne团队合作始终取得成功的结果。他们提供出色的集成支持,使Aquila能够为ASCO此项目的独特需求提供更有效和有针对性的解决方案。从商业和软件角度来看,JETCAM、NestOne和Aquila之间的开放和直接的沟通渠道证明了我们为客户提供市场上最优化和精益的系统的承诺。"

JETCAM Expert具有以下主要优点:

-用JETCAM套料软件替代了多种技术驱动的几个系统。

-成为所有未来机器的标准套料软件。

-编程速度比使用其他系统快75%。

-在套料基准测试中,比其他系统高效率高达14%。

-工具教学使得针对复杂零件的自动加工更加快捷。

-高性能套料最多比原始自由形状套料高效4%。

-与Aquila DMM紧密集成。

-当开始使用Aquila DMM编程JETCAM后,一个程序员可被用于完成95%的其他任务。

-JETCAM使用从1997年开始。

-快速培训并备有JETCAM大学的支持。

-在维护期间获得更多优势。

-卓越的当地支持。

JETCAM Expert套料软件可用于编程以下CNC机器:

Amada Pega/Vipros CNC冲床

Finn-Power SG6 CNC冲床/RAS

Wiedermann Magnum 5000 CNC冲床

Euromac BX1000 CNC冲床

Cincinnati CL940激光切割机