Compsys公司，总部设在佛罗里达的梅尔伯恩以Prisma的品牌生产定制化的预制件。他们成立于1992年，最初使用的是两台伊士曼切割机和机器提供的套料软件，但他们通过手工套料才能够获得更好的材料利用率。2007年，他们决定评估更好的套料软件方案。

董事长Scott Lewit说：“我们考虑过升级现有的软件，也考虑过其他两个软件，其中一个是JETCAM。在基本测试中，JETCAM的效率比最接近的竞争对手高出15%。我们还可以通过JETCAM软件，以实现两种切割技术编程。”

2007年12月，公司决定选择美国经销商NestOne Solutions提供的JETCAM软件和高性能套料模块，期望将其集成到公司的内部订单数据库中。工程师接受了培训，Scott指出学习曲线很短:“JETCAM使用方便，学习也很快。与NestOne合作，我们得到了很好的技术支持和培训——如果我们需要帮助，我们总是能得到帮助。”

一旦他们开始使用该系统，Compsys公司就看到了许多立竿见影的改进。Scott说:“我们发现材料利用率提高了15%。这得益于“填充零件”的能力;我们经常制作的零件可以自动填充到排版图上的空白区域，以最大化利用原材料。此外，JETCAM为当前的套料自动选择最佳的板材或卷料的能力也是一个很好的功能。

亮点

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订单数据库与JETCAM的集成减少了操作员输入错误，从而带来了进一步的好处。当数据在两个系统之间传递时，创建的任何订单都可以立即在JETCAM中使用，并做好套料准备。通过结合JETCAM自动导入和应用切割信息到CAD文件的能力，以及不需要程序员干预的可靠高效的套料算法，总体编程时间减少了70%。

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Compsys和NestOne之间有持续维护合同，这有益于他们的集成计划。“我们之前的系统功能很少，只能满足一些基本的需求，并且很少能得到有效的技术支持，现在我们通过NestOne学习了更多的JETCAM先进功能并集成到我们的内部系统，我们认为我们现在能够得到更多及时有效的技术支持。”

尽管经济低迷，Compsys估计JETCAM在6-9个月内就能收回成本，因为编程时间的减少和材料浪费的减少节省了成本，公司并不打算就此止步。Scott说：“JETCAM实现了项目预期的效果。我们希望使用JETCAM进一步推动精益工作。我们现在正致力于将JETCAM与我们的中心订单和制造数据库更紧密地结合起来。它最终将成为目前正在开发的全自动生产调度系统的一部分。”